1. Проверете производителността на сърцевината: точност (нетен процент на селекция, като например изискване за зърно ≥ 99,5%), капацитет за обработка (съвпадение на капацитета на производствената линия, за да се избегне недостатъчно или разточително използване) и съотношение на изваждане (по-високо, по-добро, намаляване на квалифицираните загуби на материал, изискване за зърно ≥ 8:1);
2. Проверете хардуерната конфигурация: оптична система (изберете промишлен клас CCD камера, внесен LED източник на светлина, дълъг живот, точно разпознаване), компоненти за изпълнение (изцяло метален разпръскващ клапан, продължителност на живота ≥ 10 милиарда пъти, устойчива на-износване и -корозия{3}}транспортна лента);
3. Проверете действителната производителност: Работете непрекъснато в продължение на 4 часа, като използвате вашите собствени материали (на базата на най-лошия-сценарий в производството, като високо съдържание на примеси и висока влажност), за да видите дали точността и капацитетът за обработка са стабилни, без никакви изоставащи или липсващи елементи;
4. Проверете интелигентността на софтуера: дали може да се самообучава (автоматично идентифицира малки количества примеси), лесно да коригира параметрите (дори начинаещите могат бързо да сменят материалите) и за предпочитане поддържа отдалечена работа и поддръжка (повредите могат да бъдат поправени дистанционно);
5. Проверете гаранцията след-продажбата: Основните компоненти са гарантирани за най-малко 2 години, с 24-часов отговор след-продажбата. Ключови резервни части (като пръскащи клапани) могат да бъдат доставени бързо, за да се избегне дългосрочен престой.