1. Концепция за сортиране на машина
Машината за сортиране е устройство, което използва принципа на оптоелектрониката за откриване и разделяне на индивиди (сферични, блок или гранули) с анормални цветове или заразени с вредители и болести, както и с чуждестранни примеси от голям брой насипни продукти. Понастоящем домашните машини за сортиране на цветове се използват главно в индустрията за смилане на ориз и прецизна преработка, докато в чужбина те са широко използвани в преработващата промишленост, които изискват избор на цветни материали от твърди частици, като храна, селскостопански продукти, химическа и минерална преработка.
В ситуации, при които неквалифицирани продукти и квалифицирани продукти не могат да бъдат разделени чрез скрининг оборудване поради много близкия им размер на частиците или когато плътността е основно еднаква и не може да бъде разделена от специфично оборудване за сортиране на гравитация, машините за сортиране на цветовете могат ефективно да ги разделят и тяхната уникална роля е много очевидна. Понастоящем има два метода за откриване, използвани на машините за сортиране на цветове: фотоелектрически и базирани на изображения.
2. Технически принцип на машината за сортиране
Материалите, които ще бъдат избрани за цвят, като оризови зърна с различни цветове, трябва да бъдат калибрирани върху оборудването според човешките нужди. Материалът се подава равномерно чрез система за хранене с контролирана вибрация с определена скорост, преминавайки през улей и влиза в зоната за избор на цвят. Високоскоростната оптична камера (или цветна камера) превръща високоскоростния течащ продукт в черно-бяла снимка или цветно изображение на сиви скали от 256. Дефектните продукти ще показват различни разлики в сиви скали от нормалните продукти на снимката. След това, след като е съден от напълно дигитални устройства за анализ и усъвършенствана технология за разпознаване на графики, драйверът задвижва пръскачката за пръскане на високоскоростен, къс и фин въздушен поток, за да премахне частиците от различни цветове, като по този начин подобрява качеството на материала.
3. Системен състав на машината за сортиране
Машината за сортиране се състои главно от четири части: система за хранене, система за откриване, обработка на сигнали и контролна верига и система за отстраняване.
Системата за откриване се състои главно от източник на светлина, оптични компоненти, колориметрична плоча, фотодетектор, компоненти за отстраняване на прах и охлаждащи компоненти и корпус. Функцията на системата за откриване е да открие оптичните свойства (отражение, абсорбция, проекция и т.н.) на материала, за да се получи правилната информация за качеството на тествания продукт, необходима за последваща обработка на сигнала. Източникът на светлина може да бъде инфрачервена светлина, видима светлина или ултравиолетова светлина, а силата трябва да се поддържа постоянна.
Машината за сортиране може да използва една дължина на вълната или две дължини на вълната на светлината. Първият е монохромен тип, който може да различи само яркостта и тъмнината на светлината, докато вторият е двуцветният тип, който може да различи истинските цветови разлики. Ако в зоната на откриване има летене на прах или натрупване, което засяга ефекта на откриване, комбинация от непрекъсната въздушна завеса с ниско налягане може да се използва за поддържане на чист въздух и околна среда в зоната за откриване и за охлаждане на топлината, генерирана от източника на светлина. В същото време се създава автоматична метла, за да се помита и предотврати натрупването на прах по всяко време.
4. Цел на сортирането на машината
Машините за сортиране на цветовете се използват широко в различни индустрии като селско стопанство, зърно, маслени семена, химикали и фармацевтични продукти. Те са особено подходящи за сортиране на цвят на ориз, чай, сусам, боб, семена от пъпеш, стафиди, просо, ечемик, стъкло, пластмаси, въглищни шлаки, минерали, фъстъци, памучни семени, годжи горски плодове, сичуански пипер и други.
5. Значението на машината за сортиране
В сравнение с ръчния подбор: спестяване на труд, спестяване на време, висока ефективност и ниска цена на обработка. Подобрете качеството, икономическите и социалните ползи на избраните продукти.
